南排市政 137.5528.4027.管道非開挖修復，詢價CIPP光固化修復技術(shù)應用，管道非開挖修復“新”技術(shù)CIPP-UV紫外光固化修復，

排水管道非開挖修復技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)運用廣泛了，管道清淤、疏通、清洗、高清CCTV管道機器人檢測、高清QV管道潛望鏡檢測、管道聲吶檢測、非開挖紫外光固化修復（UV-CIPP），局部樹脂固化，不銹鋼雙漲環(huán)，管道檢查井噴涂法、聚氨酯噴涂、局部樹脂固化、不銹鋼雙漲環(huán)、管道檢查井噴涂法、聚氨酯噴涂、HDPE短管內(nèi)襯法、碎管法CIPP翻轉(zhuǎn)法，CIPP熱固化，螺旋纏繞法等全種類非開挖修復手法它是在不破損道路的情況下，采用簡捷和科學的方法，進行管道內(nèi)部修復工作，近幾年非開挖技術(shù)也在不斷更新，新技術(shù)已逐漸在管道修復中運用，帶來更科學的施工體驗。

非開挖管道UV-CIPP紫外光固化修復，

管道原位固化法管道修復CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復

翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯（CIPP)修復工藝（又稱原位固化法）于1971年由英國人發(fā)明，是世界各國應用多的一種非開挖修復工藝，其適用范圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修復上，以美國ASTM F1216 標準為依據(jù)，將襯管設(shè)計成結(jié)構(gòu)性襯管，從檢查井進入管道內(nèi)，不用對地面進行開挖，通過水體的壓力進行翻轉(zhuǎn)并與原母管緊緊地貼在一起，經(jīng)過加熱固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內(nèi)壓和外壓，修復后的新管基本不會影響過水斷面，正常使用年限在50年以上，是目前上很受歡迎的一種修復方法。

    工藝原理: CIPP全稱為Cured In Place Pipe，意為原位固化法。根據(jù)施工工藝的不同，一般分為翻轉(zhuǎn)法與拉入法。將纖維增強復合軟管作為載體，經(jīng)浸漬合成樹脂后，通過拉入或翻轉(zhuǎn)的方式內(nèi)襯到已清洗的待修復管道中。由于復合軟管的柔韌性*，因此，無論待修管道的形狀如何，內(nèi)襯管在壓力作用下，都能與待修管線內(nèi)壁緊密貼合，經(jīng)固化后使待修管線形成整體性很強的復合管道。

    翻轉(zhuǎn)法施工工藝：CIPP翻襯法的內(nèi)襯軟管材料一般是由較柔韌的聚合物（無紡纖維等）材料做骨架，材料的外層一般覆蓋一層隔水膜，該隔水膜成為新管道的內(nèi)層，主要起止水作用。翻轉(zhuǎn)在水壓、氣壓的作用下，內(nèi)襯材料反轉(zhuǎn)進入管道的內(nèi)壁，完成后，在熱水水溫的作用下，樹脂固化，內(nèi)襯材料形成堅硬的管道內(nèi)壁，形成管中管。

    拉入法施工工藝： CIPP拉入法的內(nèi)襯軟管材料主要為玻璃纖維。將玻璃纖維軟管從檢查井處拉進要修復的管道中，使用壓縮空氣或注水將軟管漲圓，觸發(fā)樹脂固化，玻璃纖維管便內(nèi)覆緊貼修復管道上，形成管中管。

工藝特點 :

（1）不需要開挖。這是管道修復的方法。

（2）現(xiàn)場施工周期短。現(xiàn)場施工周期一般不超過24小時

（3）對交通影響小。只占用單排車道，兩個檢查井間距離。

（4）適用范圍廣。適用于任何管材的管道（混凝土管、水泥管、鋼管、PVC管等），輸送不同介質(zhì)管道（油、氣、水、化工原料）及不同幾何形狀管線的重建需要。管徑范圍 DN75-DN2200mm。

（5）內(nèi)襯管耐久實用。內(nèi)襯材料耐磨損、耐腐蝕、強度大、承壓能力高，使用壽命按需要設(shè)計，長可達50年。

（6）整體性強。可以封閉原有的洞孔，裂縫及缺口，隔絕滲入，阻止?jié)B出。

（7）改善流量，不結(jié)垢。內(nèi)襯軟管光滑的內(nèi)表面降低了水流摩擦。

翻轉(zhuǎn)式CIPP修復特點與優(yōu)勢：

（1）利用現(xiàn)有管位，能實現(xiàn)*零開挖；

（2）一次性修復無任何接頭，管道整體性好；

（3）能實現(xiàn)“自立管”設(shè)計強度；

（4）管壁光滑、緊貼舊管，曼寧系數(shù)（粗糙度）低，修復后流量不減反增；

（5）相較于開挖，CIPP的施工速度快，占地面積小，社會影響??；

（6）翻轉(zhuǎn)式管徑損失小、適用范圍廣，可用于DN150至DN2700的各種管道，包括圓形、矩形、蛋管等；

（7）施工技術(shù)要求高，需利用原管道的管位資源，并搭配翻轉(zhuǎn)前的管道預處理工作。

管道原位固化法管道修復CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復

CIPP即原位固化法，國內(nèi)通常稱為翻轉(zhuǎn)法，是一種管道非開挖修復方式，國外稱為Cured-in-PlacePipe。該技術(shù)發(fā)明于英國，目前在日本、美國、韓國以及歐洲的經(jīng)濟發(fā)達國家得到廣泛應用，具有對環(huán)境污染小，對交通影響小，不擾民，低碳環(huán)保的優(yōu)點。其原理是：在無紡布內(nèi)襯管外層涂PU或PE聚合物涂層，涂好后的管材先浸漬到聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂中，然后通過水重力或氣壓翻轉(zhuǎn)到待修復管道內(nèi)。一旦內(nèi)襯全部安裝到主管道里將水加熱，或通蒸汽，使樹脂發(fā)生化學反應，開始固化，時間約1小時左右。內(nèi)襯固化后，在原來的管道里形成一個新的結(jié)構(gòu)性管道，具有獨立結(jié)構(gòu)強度，可單獨支撐外部壓力和內(nèi)部水壓。

非開挖管道修復技術(shù)CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法紫外光固化軟管內(nèi)襯(UV-CIPP修復.南排市政管道非開挖修復創(chuàng)新技術(shù)案例，南排市政破裂修復成功案例報導技術(shù)，南排市政紫外線光固化CIPP技術(shù)，在排水管道修復中的應用- 紫外線光固化CIPP技術(shù)介紹，是非開挖修復原位固化法中的一種,城鄉(xiāng)新頒布的行業(yè)標準 紫外光固化修復， 排水管道CIPP修復，管道內(nèi)襯修復， 局部樹脂修復 ..，南排市政管道修復工程有限公司。南排市政專業(yè)城市市政管道管網(wǎng)非開挖修復、排水管道非開挖修復、污水管道非開挖修復、雨水管道非開挖修復、市政管網(wǎng)非開挖修復、排污管道非開挖修復、城鄉(xiāng)管道非開挖修復現(xiàn)場固化法，又稱翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法。是采用樹脂加熱或遇光固化的原理，將未成型樹脂利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道里邊，再然后對管道里頭加熱水加熱，使樹脂在管道里邊固化，形成全新管道。它可對一整段管道同時實施修復，同樣需要對局部的接口漏水處實施修復：利用此方法修復排水管道之前，需將排水管道封堵清洗干凈，并將管道內(nèi)壁漏水點采用注脂注漿等方法填堵。

DE____原有管道的平均內(nèi)徑(mm)；Dmin___原有管道的小內(nèi)徑(mm)；Dmax___原有管道的大內(nèi)徑(mm)。當內(nèi)襯管道位于地下水位以上時，原位固化法內(nèi)襯管的標準尺寸比（SDR）不得大于100；當內(nèi)襯管橢圓度不為零時，式中，SDR_____管道的標準尺寸比；內(nèi)襯管材的長期彎曲強度（MPa），qt_____管道總的外部壓力(MPa)，包括地下水壓力、上覆土壓力以及活荷載；RW____水浮力系數(shù)，小取067；B'_____彈性支撐系數(shù)；E’S____管土綜合變形模量(MPa),可按現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定；HW____管頂以上地下水位高(m)；土的重度N／m〗）；

在施工現(xiàn)場記者看到，施工地點北面是寶馬商城，東面是滿達商城。南面是民族商場。施工地點就選在這個市民都熟悉的路段，該路段馬路正中間有一口污水井，供排水工作人員在污水井的上方搭起來一個兩米高的鋼架，鋼架上擺上一個鐵桶，把一種白色的類似消防水帶的管道放到污水井中，之后開始加水。不到一個小時，都盈管道非開挖修復工作人員表示新管道已經(jīng)鋪設(shè)好了。只需要加熱剛剛鋪設(shè)的新管道，這個過程需要一個半小時。一輛類似廂式貨車的鍋爐車停在污水井旁邊開始工作，發(fā)出的聲音很小，還沒有現(xiàn)場使用的發(fā)電機聲音大。記者很詫異，按照一般的理解，如果某條路段的地下管網(wǎng)出現(xiàn)問題，需要修復，都是先圍擋，挖掘機開始破路。挖出坑道。靈山管道光固化修復CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復法。

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯整體修復

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯整體修復不開挖道路，通過特殊設(shè)備和工藝，完成對管道缺陷修復的方法。廣泛運用于給排水，燃氣及石油化工的管道翻新上，以其施工速度快，管材質(zhì)量好，占地面積小等優(yōu)點迅速得到廣泛認同

可以被運用在口徑100毫米至1500毫米的管道翻新修復上。在排水領(lǐng)域現(xiàn)場固化法甚至可以修復兩米以上的巨大管道。舊管材質(zhì)包括鑄鐵，鋼，混凝土，塑料等等。現(xiàn)場固化工藝的襯管可通過45度，甚至90度彎頭（視具體情況而定），每次穿管長度可達幾百米。

l 施工現(xiàn)場占地面積小，噪音小，環(huán)境污染小

l 工期短（通常為一夜），經(jīng)濟收益高

l 對交通及周邊居民影響小

l 應用廣泛，適用于修復多種管道

l 可分為局部非開挖修復和整體非開挖修復。

CIPP修復作業(yè)流程

一、 CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復技術(shù)簡介

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復技術(shù)，是在水壓或氣壓的作用下，將一種特制的聚脂毛氈樹脂內(nèi)襯管敷設(shè)于原有管道內(nèi)表面，并通過特殊的黏合劑緊密地與原管道內(nèi)壁粘合在一起，由此達到管道修復（更新）的目的，并且襯管材料不會影響輸送介質(zhì)的品質(zhì)。

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復技術(shù)在不用開挖路面的情況下，采用簡捷、科學的方法，在原有的破損舊管道內(nèi)部，用短短的一段時間內(nèi)制作一條高強度內(nèi)襯新管。

內(nèi)襯管由三層組成：聚乙烯涂層表面、聚酯紡織增加層以及外層黏合劑。

該工藝可修復管道直徑為75mm -2200mm，適用于任何管材的管道修復（更新）：鑄鐵管、鋼管、混凝土管、水泥管、PVC管等。目前廣泛被應用到自來水、雨污水及燃氣管道的修復之中。根據(jù)所需修復的管道直徑和管線零件，一次性可修復管道的大長度為500米，并可通過大角度的彎頭。

內(nèi)襯軟管襯入管道后，盡管原管道口徑會有所減小，但更新后管道內(nèi)表面光滑可以改善傳輸介質(zhì)的通過性，因此總體來講，原有管道的輸送能力基本不會降低。

非開挖管道CIPP-UV整體紫外光固化修復施工

二、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復技術(shù)的優(yōu)點

1．采用非開挖技術(shù)，施工時間短（單段修復一般在24小時內(nèi)完工），施工設(shè)備占地面積?。ㄕ紗诬嚨溃L兩檢查井間距）

2．內(nèi)襯管是和舊管緊密結(jié)合的高強度新管；

3．內(nèi)補管耐磨損、耐腐蝕、使用壽命按需要設(shè)計，長可達50年；

4．內(nèi)襯新管表面光滑，水流摩擦下降（摩擦系數(shù)為0.010以下）；

5．對交通影響小，受環(huán)境影響?。ㄐ栊迯偷呐f管距建筑物近，河、江下的舊管修復，埋設(shè)深度較深且位于土質(zhì)含水量大舊管修復）。

三、內(nèi)襯修復材料組織供應

選用進口聚酯氈內(nèi)襯修復材料，修復材料根據(jù)管徑尺寸和檢測的內(nèi)部腐蝕狀況等綜合指標要求在工廠定做加工，材料在施工現(xiàn)場附近的臨時廠房進行混合樹脂配料和浸潤碾膠工作，然后運至施工現(xiàn)場。

1．樹脂混合配料

此工藝配料的主要材料為不飽和樹脂、引發(fā)劑、填料、促進劑、固化劑、阻聚劑和添加劑。主要材料不飽和樹脂其理化性能是專門設(shè)計的。其他配料都是根據(jù)樹脂的特性要求和修復工藝的特性要求由專業(yè)公司直接提供。

樹脂及聚脂氈材料的運輸可在常溫下進行，應在25℃以下的陰涼干燥，通風良好的環(huán)境下保存。其它的引發(fā)劑、固化劑等配料中過氧化物必須在0℃～10℃之間運輸保存，其余的填料及添加劑可在常溫下運輸，通風干燥的室內(nèi)保存。

將樹脂（PALATAL）、引發(fā)劑（LUCIDOL）、填料、促進劑、固化劑（TRIGONOX）、阻聚劑和添加劑。按照一定的份量配比稱量先將樹脂倒入攪拌桶內(nèi)攪拌，順序依次將配料加入到攪拌容器中，攪拌數(shù)分鐘，迅速取樣做抽檢實驗。整個配料過程環(huán)境溫度應控制在設(shè)計溫度范圍內(nèi)，并在此溫度下保存配好的混合樹脂。

2．膠

首先將待鋪設(shè)的內(nèi)襯材料作好封頭，然后將調(diào)配好的混合樹脂從內(nèi)襯材料的一端材料中灌入，用設(shè)備碾壓過膠，終觀察確認內(nèi)襯材料被膠*浸潤。同時在未碾膠的部位用真空泵，抽真空確保內(nèi)襯材料被膠*浸潤。根據(jù)待修復管道的折疊放在運輸車上，在設(shè)計溫度以下保存。物料碾壓的環(huán)境溫度應控制樹脂配方要求的范圍內(nèi)。

管道光固化修復CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復法-排水管網(wǎng)技術(shù)工程、經(jīng)營、質(zhì)量、安全、施工、物資管理等部門共150余人參加此次會議，共享管道非開挖修復技術(shù)特色資源。交流會上，專家結(jié)合管道非開挖修復工程案例，分別對紫外光固化CIPP修復技術(shù)（UV-CIPP）、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復、碎（裂）管法、HDPE短管內(nèi)襯法、U型折疊管內(nèi)襯修復管道和檢查井噴涂修復技術(shù)、墊襯法（指一種不開挖修復舊管道使用功能的方法、點狀CIPP法等工藝的原理、修復方案比選和優(yōu)化、質(zhì)量控制等方面作了具體介紹，參會人員對非開挖修復安全作業(yè)控制、作業(yè)資格考核要求、非開挖修復井壁預處理等問題與專家進行了詳細交流。

非開挖管道CIPP-UV整體紫外光固化修復施工

四、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯現(xiàn)場施工

1． 現(xiàn)場施工工藝流程

清淤-→堵水--→管道清洗--→管道檢測--→搭建翻轉(zhuǎn)塔（或輸送滾輪）--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進出水管-→加熱固化過程--→固化完成冷卻物料-→切除管口的扎頭、處理管口--→CCTV檢測驗收--→拆堵通水

2．清淤

將待修復管道的水位降至低點，開始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再進行高壓水清洗。

3． 全面堵水

使用工具為：進口管道堵水氣囊；

輔助工具：5KW汽油發(fā)電機，氣泵，氣表、氣管，汽油泵（3寸）、軟管。

堵水點：將待修復管道上游井口用氣囊堵水，汽油泵配合堵水后臨時調(diào)水工作。具體位置根據(jù)需修復管道的設(shè)計平面圖確定。

4．管道修復前的*清洗

高壓水清洗車從上游井口進入向下游井口移動反復清洗直至管道達到內(nèi)襯修復的要求（清洗標準要求無石快、無成堆的淤泥），同時CCTV管道檢測機器人設(shè)備從上游井口進入，在待修復管道間監(jiān)視并配合高壓清洗工作。

CCTV管道檢測設(shè)備在待修復管道間進行修復前的檢測，以確認達到內(nèi)襯修復條件。要求內(nèi)部無管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內(nèi)無鋼筋及尖銳突出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預先采取局部點位修復的方法進行處理后，再進行內(nèi)襯修復。

6．搭建翻轉(zhuǎn)塔（或輸送滾輪）--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進出水管。

搭建翻轉(zhuǎn)塔

翻轉(zhuǎn)

7．固化

在翻轉(zhuǎn)塔端抽出冷水通過鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱水，直至把管道內(nèi)的水溫加熱到設(shè)計溫度。溫度的控制和時間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂，通過固化實驗數(shù)據(jù)綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT，CT與GT時間差ΔT，以及APP類固化劑的活性指標，材料的直徑、厚度、長度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復固化過程中的溫度和時間的控制。

8．固化完成冷卻內(nèi)襯材料

固化完成后，材料襯里應慢慢冷卻?？梢杂美渌脫Q熱水，也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要，選擇不同的方式。

9．切除管口的扎頭并用快干水泥抹口

管口扎頭的切除需配備氣動切割工具；管口用快干水泥抹口。

10．CCTV檢測驗收

檢測內(nèi)容：修復內(nèi)襯的總體狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況，在進行完上述項目的檢驗后，如發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施，以確保修復工程的高質(zhì)量，并記錄并提供給甲方錄像資料。

11． 拆堵通水

主要非開挖修復技術(shù)詳細列表

一、原位固化法

原位固化法(Cured-in-Place Pipe-CIPP)是指采用 翻轉(zhuǎn)或牽拉方式將浸漬樹脂的軟管置入原有管道內(nèi)， 固化后形成管道內(nèi)襯的修復方法。

按照軟管進入原有管道的方式不同，可將CIPP分為翻 轉(zhuǎn)式和拉入式兩種工藝。

軟管的固化工藝目前包括：熱水固化法、蒸汽固化法 和紫外線固化法。

主要的CIPP工藝方法

二、穿插法管道修復技術(shù)

采用牽拉或頂推的方式將內(nèi)襯管直接置入原有管道的管 道修復方法。

三、結(jié)構(gòu)性離心噴筑修復技術(shù)

四、碎裂管法管道更新技術(shù)

五、內(nèi)襯緊配合管道修復方法

內(nèi)襯緊配合法能用于結(jié)構(gòu)性和非結(jié)構(gòu)性的污水管線、 給水管線、煤氣管線和工業(yè)管線修復。結(jié)構(gòu)性修復 可采用模壓法，也稱為縮徑法。非結(jié)構(gòu)性修復可采 用機械折疊內(nèi)襯法，也稱為U型折疊內(nèi)襯法。

工作原理和優(yōu)點

口新襯管的外徑緊貼在舊管內(nèi)壁上

口利用經(jīng)變形的內(nèi)襯管置入舊管后再恢復或形成與 舊管緊密結(jié)合的內(nèi)襯管。

口結(jié)合緊密，增加了內(nèi)襯的強度和抗載的能力 口修復后中管的內(nèi)徑與御司內(nèi)徑相比縮小程度比插 入法要小得多，因而水力損失要小得多

口襯管材料光滑的內(nèi)表面足以彌補由于內(nèi)徑縮小帶 來的流阻損失。

六、機械制螺旋纏繞法

采用機械纏繞的方法將帶狀型材在原有管道內(nèi)形成一條新的管道內(nèi)襯的修復方法。

七、新型柔性管內(nèi)襯修復技術(shù)

八、熱塑成型法管道修復